蜂胶的提纯技术,蜂胶的提纯,蜂胶加工

一、乙醇和石油醚双相溶剂提取法

将粉碎的天然蜂胶粉放入提取物中，加入90%乙醇4倍，60~90°在40℃恒温搅拌提取，如上述重复3次，合并提取物分层，冷却后过滤，减压浓缩。将脂溶性和醇溶性物质合并为纯蜂胶。实验证实，石油醚、乙醇溶液和蜂胶的容量重量比为1∶4∶1范围内，40℃在温度下，提取率高，成分完整。但由于设备和工艺比单溶剂提取规模生产。

二、氢氧化钠溶剂提取法

将粉碎的天然蜂胶加入1%、2%的氢氧化钠溶液10倍，充分搅拌，溶解后立即过滤，再加入5%HCL水溶液酸化蜂胶沉淀，洗涤后注射成型。这种方法很难掌握。在碱溶解和酸化过程中，会出现时间过长、温度过高等情况，使沉淀的蜂胶呈炉渣样物质。分析证明，氢氧化钠溶液虽然对蜂胶的活性成分具有良好的溶解特性，但酸化后并不能恢复所有成分，而是出现了一些异物化，一些皂化成酸性等不可逆反应。因此，氢氧化钠作为天然蜂胶所有活性成分的溶剂是不合适的。

三、乙醇溶液浸渍法

将粉碎的蜂胶粉加入乙醇水溶液5倍，浓度分别为75%、85%和95%。在室温下浸泡24h，提出浸液，重复加2次，冷却至5℃以下过滤，减压回收溶剂。浓缩物为深棕色至黑色纯蜂胶。

工艺过程：

⑴原料通过预选分级去除杂质。

⑵将预选原料放入冷藏柜，放入冷藏柜-18℃温度下冷冻48h。

⑶冷冻后的原料，迅速放入破碎机中破碎。由于蜂胶的物理性质决定了它在常温下呈半塑性状态，很难破碎，但在-5℃以下温度很容易破碎。

⑷破碎的原料立即进入振动筛(14目)，大于14目的颗粒返回冷藏柜。

⑸将破碎筛分后的原料放入浸渍釜中，最好选择与回流冷凝器相匹配的反应釜。加入90%乙醇[蜂胶(重量)∶乙醇(容积=1∶4)]，浸泡在室温下，不断搅拌。6h后，停止搅动，静置2h，放出上清液，再加90%乙醇如上述工艺重复3次，合并溶液。浸渍过程中温度应保持在25℃温度过高会导致蜂蜡大量溶解，导致过滤困难；温度过低会导致时间延长，溶剂量增加。

⑹浸渍溶液进入冷却反应器，循环冷却进入反应器盖，机械搅拌，冷却至5℃以下。

⑺冷却后的溶液通过泵进入板框过滤器进行过滤。溶液温度应保持不变5℃以下是溶解在乙醇溶液中的蜂蜡的沉淀，并随滤渣过滤。

⑻滤液进入减压蒸发器，用水浴加热。现阶段温度应保持在50℃这样可以减少挥发油的蒸发和有效成分的热变性。

⑼蒸发的乙醇蒸气通过冷凝器回收，注入溶剂储罐回收。

⑽蒸发蜂胶注模成型后成为(纯蜂胶)产品。乙醇溶液浸渍法是一种理想的工业生产工艺。